在工業(yè)廠房特別是制藥類廠房的設(shè)計(jì)中，都是采用大空間加隔斷的方法來將大跨度的廠房劃分成若干功能間，同時為了防止室外的空氣污染室內(nèi)的環(huán)境，較多的采用了相對密閉的房間設(shè)置，特別是在有凈化級別要求的廠房的設(shè)計(jì)中。這樣對于大部分的房間都會出現(xiàn)設(shè)備的熱濕無法及時排出的現(xiàn)象，這樣對于設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)就是相當(dāng)必要的。 排風(fēng)系統(tǒng)的分類：
在藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質(zhì)、有機(jī)溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過程還會有相應(yīng)的有害物質(zhì)排出或泄露入潔凈室內(nèi)，為此對于上述產(chǎn)品用潔凈室內(nèi)可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設(shè)備或工序設(shè)置局部排風(fēng)裝置或全室排風(fēng)裝置，按生產(chǎn)工藝過程排出的廢氣的類型可將排風(fēng)系統(tǒng)大體劃分為下列幾種類型。
1 一般排風(fēng)系統(tǒng)：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。
2 有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在生產(chǎn)中使用各類有機(jī)物質(zhì)作為原輔材料時，將會在相關(guān)場所或設(shè)備處散發(fā)有機(jī)物質(zhì)的氣體，對于這類場所或設(shè)備均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統(tǒng)中的有機(jī)氣體要進(jìn)行相應(yīng)的處理，再排入大氣。
3 酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
4 堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
5 熱氣體排風(fēng)系統(tǒng)：對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設(shè)備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時可采用熱回收等方式進(jìn)行處理，若排氣量較小或不便進(jìn)行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。
6 含粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時，則要使用除塵設(shè)備對排氣進(jìn)行過濾，滿足要求后排入大氣。
7 特殊氣體排氣系統(tǒng)：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，要劃分排氣系統(tǒng)，選用的廢氣處理裝置，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。
8 藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強(qiáng)致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物）房間的排風(fēng)口，應(yīng)安裝過濾器，降低污染后排入大氣。
排風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成：
一個機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，由風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、風(fēng)管、閥門、排風(fēng)口等組成。風(fēng)機(jī)提供空氣流動的動力，風(fēng)機(jī)壓力應(yīng)克服從空氣入口到房間排風(fēng)口的阻力及房間內(nèi)的壓力值；風(fēng)管及閥門用于空氣的輸送與分配，風(fēng)管通常用鋼板制造，風(fēng)口是收集室內(nèi)空氣的地方，為提高全面通風(fēng)的稀釋效果，風(fēng)口宜設(shè)在污染物濃度較大的地方；污染物密度比空氣小時，風(fēng)口宜設(shè)在上訪，而密度較大時，宜設(shè)在下方；在房間不大時，也可以只設(shè)一個風(fēng)口。排風(fēng)口是排風(fēng)的室外出口，它應(yīng)能防止雨、雪等進(jìn)入系統(tǒng)，并使出口動壓降低，以減少出口阻力；在屋頂上方用風(fēng)帽，墻或窗上用百葉窗。風(fēng)管（風(fēng)道）——空氣的輸送信道，當(dāng)排風(fēng)是潮濕空氣時宜用玻璃鋼或聚氯乙烯板制作，一般的排風(fēng)系統(tǒng)可用鋼板制作。閥門用于調(diào)節(jié)風(fēng)量，或用于關(guān)閉系統(tǒng)。在采暖地區(qū)為防止風(fēng)機(jī)停止時倒風(fēng)，或潔凈車間防止風(fēng)機(jī)停止時含塵空氣進(jìn)入房間，常在風(fēng)機(jī)出口管上裝電動密閉閥，與風(fēng)機(jī)聯(lián)動。
排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：
全面排風(fēng)和局部排風(fēng)：
全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至是外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的zui高允許濃度。
防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣zui有效的方法是：在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外，這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。
如果由于生產(chǎn)條件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風(fēng)，或者采用局部排風(fēng)后，室內(nèi)有害物濃度仍超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在這種情況下可以采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)是對整個車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，即用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋到zui高容許濃度以下。
局部排風(fēng)罩是用來捕集有害物的。它的性能對局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指針有直接影響。性能良好的局部排風(fēng)罩，如密閉罩，只有較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設(shè)備和操作的不同，排風(fēng)罩是多種多樣的。
局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式。
1 密閉罩
2 柜式排風(fēng)罩
3 外部吸氣罩
4 接受式排風(fēng)罩
5 吹吸式排風(fēng)罩
設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩時，應(yīng)遵循以下原則：
1 局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或*近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。
2 排風(fēng)罩的吸氣氣流應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動方向一致。
3 已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設(shè)計(jì)時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍。
4 排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。
5 和工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。
6 要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。
由于各種因素的相互制約，要同時滿足上述要求并非易事。設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際。
排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：
對于控制要求。要能控制部分房間而不影響其它房間的使用，又或部分房間不要求同時使用的是不是要設(shè)置成不同的排風(fēng)系統(tǒng)。對于有污染的房間，要求將排風(fēng)系統(tǒng)做成單獨(dú)的系統(tǒng)。
對于如下情況的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。
1 排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險(xiǎn)性和發(fā)生交*污染；
2 排風(fēng)介質(zhì)中有毒與無毒，毒性相差很大；
3 易燃、易爆與一般排風(fēng)。
通風(fēng)機(jī)的種類：
根據(jù)風(fēng)機(jī)的傳動方式分為：
1 軸流通風(fēng)機(jī)2 離心通風(fēng)機(jī)
這兩種風(fēng)機(jī)在使用中有很多具體的類型，如：管道式離心風(fēng)機(jī)、管道式斜流風(fēng)機(jī)、房間式通風(fēng)器（一般用于衛(wèi)生間或排風(fēng)量較小的房間）、壁式風(fēng)機(jī)（常見用于大空間倉庫類房間）、屋頂通風(fēng)機(jī)（安裝于廠房建筑的屋面）等等。
一般在制藥類凈化廠房中使用風(fēng)機(jī)類型管道式風(fēng)機(jī)或屋頂通風(fēng)機(jī)。離心或軸流風(fēng)機(jī)都常見到。將使用功能和時間相同的房間的排風(fēng)合流排出，方便控制。對于特殊房間的排風(fēng)的風(fēng)機(jī)要加過濾器，以防污染大氣。
風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的設(shè)計(jì)選擇依據(jù)：
在設(shè)計(jì)時根據(jù)換氣次數(shù)求出單位時間內(nèi)整個房間的通風(fēng)量 （L：換氣量，n：換氣次數(shù)，：房間體積）。換氣次數(shù)，根據(jù)房間的使用功能來確定，房間一般5~10次/h。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量除應(yīng)滿足計(jì)算風(fēng)量外，還應(yīng)增加一定的管道漏風(fēng)量，排風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)附加率不大于10%。
再根據(jù)房間的通風(fēng)量，和所需要的風(fēng)壓來選擇確定風(fēng)機(jī)的大小。風(fēng)壓的大小要具體計(jì)算每段的局部壓力損失。對于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)管壓力損失值（Pa）可按下式估算
式中Pm----單位長度風(fēng)管的摩擦壓力損失，Pa/m；
l----風(fēng)管的總長度，m；
k----局部壓力損失與摩擦壓力損失的比值。
彎頭三通少時，取k=1.0~2.0；
彎頭三通多的場合，可取k=3.0~5.0。
風(fēng)管的管徑由通風(fēng)量和風(fēng)速確定。根據(jù)公式 （F：風(fēng)管的斷面的積；v0：風(fēng)管中流速。） 求出風(fēng)管的面積，再根據(jù)風(fēng)管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風(fēng)管尺寸。
排風(fēng)口的類型和位置：
排風(fēng)系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風(fēng)口做排風(fēng)口。風(fēng)口的大小根據(jù)風(fēng)速來確定，詳見下表。
全面通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小，還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。設(shè)計(jì)時要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定。
1 排風(fēng)口應(yīng)盡量*近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出。
2 送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點(diǎn)。送入通風(fēng)房間的清潔空氣，要先經(jīng)過操作地點(diǎn)，再經(jīng)污染區(qū)域排至室外。
3 在整個房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。
| 位 置 | 推薦值（m/s） | zui大值（m/s） |
| 住宅 | 公共建筑 | 工廠 | 住宅 | 公共建筑 | 工廠 |
| 風(fēng)機(jī)吸入口 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 7.0 |
| 風(fēng)機(jī)出口 | 5~8 | 6.5~10 | 8~12 | 8.5 | 7.5~11 | 8.5~14 |
| 干管 | 3.5~4.5 | 5~6.5 | 6~9 | 4~6 | 5.5~8 | 6.5~11 |
| 支管 | 3 | 3~4.5 | 4~5 | 3.5~5 | 4~6.5 | 5~9 |
| 從支管上接出的風(fēng)管 | 2.5 | 3~3.5 | 4 | 3.25~4 | 4~6 | 5~8 |
凈化廠房的排風(fēng)系統(tǒng)：
潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取下列措施：
1 室內(nèi)氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時，室外空氣倒灌流入室內(nèi)，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：
①采用設(shè)置中效過濾器，這種方式結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便；
②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；
③采用密閉閥，密閉性好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理不便；
④采用自控裝置。
2 含有易燃、易爆局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火防爆。
3 排風(fēng)介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行無害化處理。
4 對含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)坡度及排放口。
潔凈廠房內(nèi)的換鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。
經(jīng)營：制藥廠凈化工程 食品廠凈化工程 電子廠凈化工程 GMP潔凈車間
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